Darstellung des Effekts bei herkömmlichem Ausblasen (links) im Vergleich zu Gea Clean Purge. (Bild: Gea)
Sprühtrockner/Cleaning in Place

Sauber und sicher: Warum Cleaning in Place auch in Sachen Ex-Schutz hilft

Trockner für Nahrungsmittel- und Milcherzeugnisse können durch den Einsatz mehrerer Speisesysteme kontinuierlich arbeiten – also mittels zwei oder mehr Systeme mit Hochdruck-Düsenzerstäubung, obwohl die Speiseleitungen täglich einem drei- bis vierstündigen Cleaning-in-Place-Prozess unterzogen werden müssen, um unerwünschtes Bakterienwachstum und das Risiko von Fehlchargen zu vermeiden.

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Energieeffizienz im Reinraum ist eines der drei Top-Themen auf der internationalen Fachmesse Cleanzone. (Bild: Messe Frankfurt Exhibition/Sandra Gätke)
Nachhaltigkeit im Reinraum

So lassen sich Reinräume energie- und kostenoptimieren

Im Reinraum steht die Einhaltung einschlägiger Vorgaben an erster Stelle. Doch auch hier bestehen häufig Potenziale zur Einsparung von Energie und zur Verminderung des Kohlendioxid-Ausstoßes. Dies könnte unter den derzeitigen krisenhaften Bedingungen für so manches Unternehmen sogar überlebenswichtig werden. Die internationale Fachmesse Cleanzone zeigt am 23. und 24. November 2022 in Frankfurt am Main, wie sich Effizienzgewinne und CO2-Footprint-Reduktionen bei gleichzeitiger Compliance mit behördlichen und anderen fachlichen Vorgaben erzielen lassen.

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Bildergalerien

Mithilfe von Augmented Reality können ebenfalls bestimmte Prozesse digitalisiert werden. Intelligente Software-Tools, wie der TeamViewer ASSIST AR von Eirich bringen den Techniker vollkommen virtuell an Orte auf der ganzen Welt – das spart Zeit und Geld. (Bild: © zapp2photo - stock.adobe.com / Eirich)
Digitale Lösungen

Mit Digitalisierung zur optimalen Produktion

Die Digitalisierung stellt Unternehmen vor Herausforderungen: Neben Schwierigkeiten am Beschaffungsmarkt und steigenden Energiekosten, sind dies vor allem fehlende Fachkräfte. Bei Eirich sieht man Effizienz und Nachhaltigkeit als Hauptziele der Digitalisierung, stellt aber auch die Frage, wie weit die Möglichkeiten ausgeschöpft werden sollten.

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Die neue Software Teamcenter Carbon Footprint Calculator zeigt den Kohlenstoff-Fußabdruck für Energie. (Bild: Siemens)
Software

CO2-Fußabdruck in der Entwicklungsphase messen

Mit einer neuen Software will Siemens Design-, Engineering- und Fertigungsunternehmen bei der Dekarbonisierung unterstützen. Um den Zugang zu aktuellen CO2e (CO2-Äquivalente)-Emissionsdaten für Materialien und Energien zu ermöglichen, arbeitet Siemens Digital Industries Software mit dem Climate-Tech-Unternehmen Sustamize zusammen.

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