0101756229 (Bild: Zeta)
Digitale Services

Wenn der digitale Zwilling Anlagendaten arbeiten lässt

Konsequent genutzt verspricht der digitale Zwilling den Abbau von Komplexität und einen höheren Nutzen aus den Daten der Anlagenplanung – Integriertes Engineering ist für Zeta eine Kernkompetenz, die das Unternehmen nun in einer Plattform bündelt und als digitale Dienstleistung seinen Kunden anbietet. Für Zeta ist das Teil der Digitalstrategie und eine Abrundung des Angebots als One-Stop-Shop-Provider. Der Plattformnutzer profitiert vom Prozess-Know-how des Systemanbieters und schöpft Mehrwert aus dem digitalen Zwilling.

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Anbieter zum Thema

Das digitale Tyenschild kann mobil über einen QR-Code abgerufen werden und soll alle Informationen im Lebenszyklus eines Apparates bündeln.   (JT Jeeraphun - stock.adobe.com)
Digitales Typenschild

Wann kommt das digitale Typenschild und was bringt es?

Die Idee des digitalen Typenschilds ist ebenso einfach wie genial. Handy raus, QR-Code scannen und alle wichtigen Information über die Maschine sind parat und das über den gesamten Lebenszyklus. Warum Chemieindustrie und Hersteller gleichermaßen von dem Konzept profitieren – darum geht es in zwei Vorträgen auf dem Smart Process Manufacturing Kongress: die Referenten sind Sebastian Rautenberg, Abteilungsleiter Prozessmanagement Industrie 4.0 bei Gemü und Roland Dunker, Digital Transformation Manager bei R.Stahl.

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„Die größten Hindernisse bei der Umsetzung der Industrie 4.0 sind derzeit das Silodenken und die proprietären Insellösungen.“ Peter Dietrich, Endress+Hauser (Bild: Endress+Hauser)
IIoT-Plattform

Wie Sie die Potenziale von Industrie 4.0 nutzen und mehr aus Ihren Daten machen

Prozesssensoren stellen die Augen und Ohren in der Prozessindustrie dar. Jedoch bleiben 97 Prozent aller Sensordaten ungenutzt. Dieses Potenzial möchte Endress+Hauser erschließen und zusammen mit Anwendern und Partnern den nächsten Schritt Richtung Prozessindustrie 4.0 gehen. Dafür haben die People for Process Automation für ihre IIoT-Plattform Netilion vier Lösungspakete geschnürt.

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Bildergalerien

Wer digital werden will, muss den Menschen mitnehmen. (Pugun & Photo Studio )
Smart Process Manufacturing Kongress

Wind of Change: Wie Bayer digital werden will

Digitalisierung und Nachhaltigkeit gehören bei Bayer zusammen. Was bei dem Unternehmen auf der digitalen Agenda steht, wie sich Produktionsprozesse durch die digitale Transformation ändern, und welche Rolle der Bereich Engineering and Technology bei der Umsetzung spielt: Das Interview mit Dr. Stefan Krämer, Head of Process Performance Improvement und Dr. Kai Wellner, Zweiter Betriebsleiter bei Bayer Crop Science in Dormagen, gibt einen Vorgeschmack auf den Vortrag beim Smart Process Manufacturing Kongress am 3. Mai im Vogel Convention Center in Würzburg.

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