Richtige Dimensionierung führt zu längeren Standzeiten von Wärmetauschern

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Sachgemäße Auswahl von Reinigungschemikalien

Prinzipiell stehen dem Anwender für die Reinigung mehrere Verfahren zur Verfügung, von der chemischen und mechanischen Reinigung über Hochdruckverfahren bis zum Einsatz von Trockeneis. Nicht immer sind aggressive Reinungsmittel der richtige Weg. Bei nicht fach- und sachgemäßer Auswahl und Anwendung von Reinigungschemikalien kommt es sehr schnell zum Oberflächenangriff. „Schon wenig Korrosion führt zu erhöhter Rauigkeit der Oberflächen. Dies begünstigt dann im Betrieb die Bildung neuer Ablagerungen, was wiederum einen häufigeren Reinigungseinsatz zur Folge hat“, führt Wöhrmann aus. Diese irrreparablen Schäden verkürzen die Lebensdauer des Wärmetauschers erheblich.

Ob eine In-situ-Reinigung angewendet werden kann, hängt von der Zugänglichkeit der Rohröffnung und den räumlichen Bedingungen für das Reinigungspersonal ab. Die Korinexan Industrial Services der Späne-Group bietet sowohl das Cleaning-in-Place an als auch die Rekonditionierung im Werk. „Im ersten Fall sind wir mittlerweile bereits innerhalb weniger Stunden vor Ort, sozusagen auf Abruf bereit“, erklärt Wöhrmann. Bei der Rekonditionierung bietet das Unternehmen einen Full Service einschließlich Elektropolieren von Oberflächen an.

Irgendwann kommt der Zeitpunkt, an dem über eine Generalüberholung nachgedacht werden muss. Das in der Nähe von Berlin ansässige Unternehmen Arimex PWT Plattenwärmer Service bietet ein maßgeschneidertes Gesamtpaket für die Wartung, Instandhaltung und Instandsetzung von Plattenwärmetauschern an. Arimex rekonditioniert die Wärmetauscherplatten unabhängig vom Hersteller. Dazu gehört die Demontage der Platten mit Spezialwerkzeugen, die Entfernung der alten Dichtungen, die Reinigung der Platten (je nach Verschmutzung chemisch oder per Hochdruckreinigung) sowie die Prüfung der Platten mit Eindringmitteln und UV-Licht. Arimex bietet Dichtungen für Plattenwärmetauscher aller namhaften Hersteller, auch nach FDA-Vorgaben. Die Platten können direkt beim Kunden demontiert und auf Wunsch auch vor Ort montiert werden. Abschließend werden die Plattenwärmetauscher für die Druckprobe in der Anlage vorbereitet. Wird diese bestanden, steht einem erneuten langlebigen Einsatz des Wärmeübertragers nichts mehr im Weg.

Fazit: Hohe Turbulenzen sind das A und O für eine lange Standzeit eines Wärmetauschers. Um diese zu erhalten, bedarf es jedoch der richtigen Auslegung und Konstruktion des Apparates. Beschichtungen scheinen ebenfalls vielversprechend im Hinblick auf eine Standzeitverlängerung. Allerdings müssen sich diese erst in der Praxis beweisen.

* Die Autorin ist freie Mitarbeiterin bei PROCESS.

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