Differentialdosierwaagensystem Dosierer für die Batteriezellenfertigung

Quelle: Pressemitteilung Schenck Process 1 min Lesedauer

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Das neue Differentialdosierwaagensystem CS+ von Schenck Process ist ein modular konfigurierbare System, das speziell auf die Anforderungen der Elektrodenfertigung abgestimmt ist.

Dosierer CS+(Bild:  Schenck Process)
Dosierer CS+
(Bild: Schenck Process)

Die Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien ist anspruchsvoll. Um ein leistungsfähiges und qualitativ hochwertiges Produkt zu gewährleisten, müssen Kontaminierungen des Slurrys durch metallischen Abrieb sowie das Eindringen von Luft und Feuchtigkeit vermieden werden. Gleichzeitig sind höchste Dosiergenauigkeit bei anspruchsvollen Druckverhältnissen und ein zuverlässiges Containment-Konzept erforderlich. Das neue Differentialdosierwaagensystem CS+ von Schenck Process erfüllt diese unterschiedlichen Anforderungen.

Das System kann individuell an die Anforderungen des Kunden angepasst werden. Der modulare Aufbau ermöglicht es, mit nur einem Dosierertyp einen großen Dosierbereich abzudecken: Es eignet sich sowohl für kleine Mengen ab 30 Liter pro Stunde als auch für hohe Dosierleistungen bis zu 3.000 Liter pro Stunde

Um Metall-zu-Metall-Kontakte zu verhindern, können Komponenten optional beschichtet werden. Durch glatte Oberflächen und begrenzte Drehzahl von Rührwerk und Schnecke wird der Metallabrieb minimiert. Das patentierte Design kombiniert dies mit einer Schnellschlussklappe, die das Nachrieseln von Material bei Batchprozessen verhindert.

Das System bietet laut Hersteller eine konstant hohe Genauigkeit für eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Ein intelligentes Druckmanagement verhindert das Eindringen von Umgebungsluft und der damit verbundenen Feuchtigkeit. So wird ein negativer Einfluss durch Druckschwankungen auf die Dosiergenauigkeit vermieden. Das Design erlaubt den Einbau mehrerer Dosiereinheiten auf engstem Raum. Nicht zuletzt fügt sich CS+ nahtlos in Anlagenkonzepte ein, die auf ein durchgängiges Containment-Konzept zur Begrenzung der Staubemissionen setzen. Das System entspricht der OEB-Klasse 4 und minimiert entsprechend die Risiken für Anwender im Rahmen der Produktion.

Schenck Process präsentiert die neue Anlage vom 18. bis 20. Juni auf der Battery Show in Stuttgart an Stand B73 in Halle 8.

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