Modulare Füll- und Verschließmaschine Augentropfen, Hustensaft und Tablette auf einer Anlage abfüllen: Eine neue Füll- und Verschließmaschine punktet mit hoher Flexibilität

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Rotzinger PharmaPack GmbH

Glatt GmbH

Endress+Hauser (Deutschland) GmbH+Co. KG

PIERALISI Northern Europe B.V. NL Deutschland

Eine neue Füll- und Verschließplattform für OTC-Produkte soll Pharmaunternehmen mehr Flexibilität ermöglichen. Gleich ob es um die Verarbeitung fester oder flüssiger Formen geht: Die Maschinenbasis ist immer identisch sowie kompakt und modular aufgebaut. Dazu kommen einfache Formatwechsel und ein schonender Transport.

Rotzinger Pharmapack bringt eine neue Füll- und Verschließplattform für Over-the-Counter (OTC) Produkte wie nicht-aseptische Pharmazeutika sowie feste und flüssige Produkte aus den Bereichen Kosmetik, Personal Care und Nahrungsergänzungsmittel auf den Markt. Variofill vereine die Vorteile ehemals langer Linien auf einer kompakten und modularen Plattform, heißt es in der Meldung. Wo Hersteller und Lohnabfüller bislang für unterschiedliche Produkte und Verschlüsse jeweils neue Maschinen brauchten, können sie jetzt alles auf einer Plattform verarbeiten: von nicht-aseptischen pharmazeutischen Flüssigkeiten wie Augentropfen und Hustensaft über Kosmetika wie Crèmes und Gesichtsseren bis hin zu festen Darreichungsformen wie Tabletten und Kapseln. Hinzu kommen unterschiedliche Packmaterialien und Formen sowie verschiedene Verschlussarten – und das in sehr variablen Ausbringungsmengen.

Über 50 Prozent Platzersparnis durch modularen Aufbau

Einer von vielen Vorteilen der Variofill Plattform ist ihre geringe Stellfläche. Gedacht ist die Maschine für Unternehmen, die mit vielen Produktwechseln konfrontiert sind. Die bei allen Varianten identische Maschinenbasis ermöglicht den Einbau neuer Stationen und Module. Eine Neukonfiguration der Plattform mit den passenden Modulen reiche aus – und die Linie sei bei geringen Investitionskosten bereit für neue Anforderungen.

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Schonender Transport und 100-prozentige IPK

Vor der Abfüllung werden die Behältnisse dem Transportsystem zugeführt. Je nach Bedarf lassen sich unterschiedliche Lösungen integrieren und kombinieren. Die Zuführung stehender Objekte wie Glasflaschen erfolgt über ein Bandsystem, während der von Rotzinger entwickelte Greifer Kunststoffflaschen sortiert und mithilfe von Delta-Robotern übergibt. Da die magnetisch angetriebenen Universalgreifer fast alle Formen annehmen können, entfällt die Verwendung von Pucks und anderen führenden Formatteilen, was den Transport besonders schonend gestaltet.

Nach der Reinigungsstation werden die Behältnisse mittels 100-prozentiger In-Prozess-Kontrolle (IPK) leer verwogen. Nach der Befüllung über dichtungslose Drehschieberkolbenpumpen oder Tabletten- oder Kapselzähler erfolgt eine erneute IPK. Auf mehreren, frei konfigurierbaren Verschlussstationen werden die Behältnisse variabel mit Prell-, Schraub-, Pumpen- oder Crimpverschlüssen versehen. Ein Cleaning-in-Place (CIP) System stellt die vollautomatische Reinigung der produktberührenden Teile im Füllbereich sicher, indem es diese automatisch in die Reinigungsposition fährt, sie gründlich reinigt und anschließend wieder in die Produktionsposition zurückversetzt.

Erste Kunden bereits überzeugt

Das sehr positive Kundenfeedback zeige, dass Rotzinger Pharmapack mit dieser innovativen Lösung die Bedürfnisse von Herstellern und Lohnabfüllern in allen relevanten Branchen erfüllt. Bereits vor der offiziellen Markteinführung seien zwei Variofill Linien verkauft worden.

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