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Intralogistik 3D-Qualitätskontrolle macht's möglich: Automatisierte Zustandsprüfung von Paletten

Quelle: Pressemitteilung Sick 1 min Lesedauer

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Sick hat das neue Pallet Integrity Inspection System (PAIS) zur berührungslosen 3D-Qualitätskontrolle von unbeladenen und beladenen Paletten entwickelt.

Mit dem Pallet Integrity Inspection System (PAIS) zur 3D-Qualitätskontrolle von Paletten werden mögliche Beschädigungen automatisiert erkannt.(Bild: SICK)
Mit dem Pallet Integrity Inspection System (PAIS) zur 3D-Qualitätskontrolle von Paletten werden mögliche Beschädigungen automatisiert erkannt.
(Bild: SICK)

Sicks Pallet Integrity Inspection System (PAIS) zur berührungslosen 3D-Qualitätskontrolle von unbeladenen und beladenen Paletten erkennt automatisiert Beschädigungen, wie Risse, fehlende und abgesplitterte Teile, verdrehte Klötze oder hervorstehende Nägel. Dies gewährleistet die mechanische Unversehrtheit und volle Nutzbarkeit der untersuchten Palette und vermeidet so nicht nur Störungen intralogistischer Prozesse, sondern verbessert auch deren Produktivität durch beschleunigte Arbeitsabläufe und weniger Anlagenstillstände.

Daz nutzt das System vier TriSpector-3D-Laser-Triangulationskameras von Sick. Sie scannen im Durchlauf bedarfsweise die Ladefläche, den Palettenboden, alle vier Seiten sowie die inneren Komponenten einer Palette und erfassen dabei mögliche mechanische Defekte. Die PAIS-Auswerteeinheit – ein SIM-Controller von Sick – analysiert die Scanergebnisse und ermittelt unverzüglich den Zustand der untersuchten Palette. Diese schnelle Rückmeldung ermöglicht auch die Verwendung bei hohen Transportgeschwindigkeiten. Durch den Einsatz von robuster und oberflächenunabhängiger Lasertriangulation lassen sich auch nasse, verfärbte oder verschmutze Paletten sicher prüfen. Damit wird das Einschleusen von beschädigten Paletten in Materialfluss-, Handhabungs- und Lagerprozesse zuverlässig vermieden.

Flexibel in der Ausführung, nahtlos in der Integration

Das PAIS bietet OEMs und Anwendern eine intuitive Softwarebedienung, über die z. B. auch Grenzwerte für verschiedene Fehlerarten und einzelne Palettenelemente angepasst werden können. Um auch individuelle Prüfaufgaben durchführen zu können, bietet das PAIS über die grundlegenden Inspektionsroutinen hinaus individuelle Anpassungsmöglichkeiten – deren Ergebnisse ebenfalls in Statistiken für die Qualitätskontrolle einfließen. Was die Integration betrifft, verspricht der Hersteller eine robuste und platzsparende Ausführung sowie durch industriegerechte Konnektivität. Dies soll eine schnelle und nahtlose Anbindung sowohl an eine Förderstrecke als auch an OT- und IT-Systeme gewährleistet.

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