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Pumpen und Rohre Pumpen, Filter, Granuliersysteme und Mühlen: Maag erstmals mit Sikora auf der Plastindia

Quelle: Pressemitteilung Maag 2 min Lesedauer

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Maag Pump Systems AG

Die Plastindia macht Neu-Delhi im Februar zum zentrum der Kunststoffwelt auf dem Subkontinent – und Maag ist erstmals seit der Übernahme von Sikora gemeinsam mit der neuen Unternehmenstochter gemeinsam vor Ort.

Das Laborsystem Purity Concept V inspiziert und analysiert Granulat, Flakes, Prüfplatten.(Bild: Maag Group)
Das Laborsystem Purity Concept V inspiziert und analysiert Granulat, Flakes, Prüfplatten.
(Bild: Maag Group)

Ob Pumpen, Filter, Granuliersysteme, Pulvermühlen, Recyclingsysteme sowie Mess- und Regelsysteme für die Herstellung von Rohren und Schläuchen oder Inspektion und Sortierung von Kunststoffgranulat – Gemeinsam will Maag mit Sikora, einem Unternehmen, dass sich auf die Herstellung von Mess-, Regel-, sowie Inspektions- und Sortiertechnologie spezialisiert hat, Anwender aus der indischen Polymer-, Rohr- und Schlauchindustrie ansprechen.

Maag auf der Plastinida: 5. bis 10. Februar 2026 in Neu-Delhi, Indien. Halle 06, Stand H6-B2A

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Zu den Exponaten zählen der Hochleistungsschmelzefilter ERF 350 sowie der Trockenschnitt-Stranggranulator Baoli-3. Für Recyclinganwendungen bietet Maag kontinuierliche Schmelzefilter wie den ERF 350, der Durchsätze von bis zu 3.800 kg/h bei einem Verschmutzungsgrad von bis zu 16 Gewichtsprozent verarbeitet. Insgesamt vier ERF-Modelle decken Durchsätze von 150 bis 10.000 kg/h ab. Ergänzend stehen vier Modelle der ECO-Serie für PET-Anwendungen mit geringeren Verunreinigungen, etwa Produktionsabfällen, zur Verfügung.

Maag Ettlinger Hochleistungsschmelzefilter ERF 350(Bild: Maag Group)
Maag Ettlinger Hochleistungsschmelzefilter ERF 350
(Bild: Maag Group)

Der Baoli-3 ist ein Trockenschnitt-Stranggranulator für Compoundierungs- und Recyclinganwendungen. Die Maschine nutzt Kernkomponenten – darunter Schneidwerkzeuge und Strangeinzugswerk – die von Maag Germany hergestellt werden. Drei Modelle decken Durchsatzleistungen von 20 bis 3.450 kg/h ab, abhängig von Anwendung und Polymertyp. Zu den wichtigsten Merkmalen zählen eine hohe Granulatqualität, die lange Lebensdauer, ein niedriger Geräuschpegel, eine einfache Bedienung sowie flexible Installationsmöglichkeiten für unterschiedliche Produktionsumgebungen, erklären die Entwickler.

Rohre prüfen leicht gemacht

Von Sikora kommt auf der Plastindia unter anderem das Purity Concept V, ein Offline-System zur Stichprobenkontrolle und Analyse von Granulat, Flakes und Prüfplatten. „Das System erkennt mittels optischer Kamera Verunreinigungen wie Black oder Colored Specks und Verfärbungen ab 50 µm. Die Analyse dauert weniger als eine Minute – inklusive Prüfzertifikat und HSV-Farbkarte der erkannten Farbabweichungen“, erklärt Sikora-Geschäftsführer Holger Lieder.

Im Bereich Messtechnik für die Rohr- und Schlauchextrusion stellt die neue Maag-Tochter zudem das Centerwave 6000 vor. Das System misst berührungslos Rohre mit Durchmessern von 32 mm bis 1.600 mm direkt nach dem ersten Vakuumtank. Durch einen kontinuierlich rotierenden Transceiver und ein leistungsstarkes Prozessorsystem werden Durchmesser und Wanddicke mittels Millimeterwellen-Technologie über 360 Grad des Produktumfangs exakt erfasst. Dies erleichtert die Zentrierung der Extrusionswerkzeuge, reduziert Materialverbrauch und senkt Kosten.

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