gesponsertAutomatisierungslösungen für den aseptischen Bereich Edelstahl plus Lebensmittel: Das Rezept für hygienische Perfektion

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Glatte Oberflächen, die sich leicht reinigen lassen, säure- und laugenbeständige Materialien, flexibler Aufbau: All diese Anforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie erfüllt ein Material wie kaum ein zweites: Edelstahl. Kein Wunder, dass auch bei der Joghurtproduktion modulare und flexible Antriebs- und Automatisierungslösungen aus dem rostfreien Material für Anwendungen im aseptischen und Ultra-Clean-Bereich gefragt sind.

Das Material macht's möglich: Edelstahlantriebe werden zur entscheidenden Zutat bei der Joghurt-Produktion.(Bild:  © grey, Uuganbayar - stock.adobe.com; SEW Eurodrive)
Das Material macht's möglich: Edelstahlantriebe werden zur entscheidenden Zutat bei der Joghurt-Produktion.
(Bild: © grey, Uuganbayar - stock.adobe.com; SEW Eurodrive)

Erdbeer- oder doch lieber Naturjoghurt? Während sich die Auswahl im Supermarkt noch vor wenigen Jahren oft auf diese simple Frage beschränkte, zeigt sich heute ein ganz anderes Bild: Das Joghurtregal im Frischebereich gleicht einer ganzen Abteilung. Von laktosefreien Produkten über veganen Kefir und andere Milchersatzprodukte bis hin zu ausgefallenen Geschmacksrichtungen – die Ansprüche der Verbraucherinnen und Verbraucher an Qualität und Auswahl steigen stetig, genauso wie das Angebot.

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Auch Themen wie nachhaltige Verpackungen, schonende Herstellung und Bioprodukte rücken dabei in den Fokus. Verbraucherinnen und Verbraucher interessieren sich mehr und mehr dafür, wie und woraus Joghurtprodukte hergestellt werden. Was dabei allerdings kaum jemand auf den ersten Blick sieht: Die Herausforderungen, die sich daraus für die Produktion ergeben. Kleine Chargen, flexible Produktionslinien und ein schnelles Umrüsten der Maschinen sind nur einige Punkte, die die Lebensmittelindustrie, aber auch ihre Zulieferer aus dem Maschinenbau erfüllen müssen. Flexibles Maschinendesign ist hier ebenso gefragt, wie die einfache und schnelle Reinigung der Maschinen. Denn auch die hygienischen Anforderungen und die gesetzlichen Vorschriften werden immer strenger.

Wer ist wer?

Milchhof Sterzing ist eine der ältesten und traditionsreichsten Molkereien in Südtirol. Das Hauptgeschäftsfeld, in dem das Unternehmen bis heute national und international erfolgreich tätig ist, ist die Produktion von Joghurt.

Die 1994 gegründete VMS-Maschinenbau GmbH mit Sitz in Obersontheim bei Schwäbisch Hall zählt mit über 70 Mitarbeitern zu den weltweiten Technologieführern bei Maschinen und Anlagen für die aseptische Abfüllung in der Molkerei- und Lebensmittelindustrie.

SEW-Eurodrive ist ein internationaler Marktführer der Antriebstechnik und -automatisierung. Das inhabergeführte Unternehmen mit Hauptsitz in Bruchsal wurde 1931 gegründet. Mit rund 21.000 Beschäftigten in 54 Ländern erwirtschaftet es 4,2 Milliarden Euro Umsatz (GJ 2022).

Edelstahl: Flexibel, sauber und hygienisch

Ob im Ultraclean- oder im aseptischen Bereich, die Maschinen müssen resistent gegen die eingesetzten Reinigungsmittel sein – eine Anforderung, die selbstverständlich auch an die eingesetzten Automatisierungskomponenten gestellt wird. „Wir haben diese Entwicklungen im Blick und bieten vielfältige und flexible Hard- und Softwarebaukästen an. Jetzt haben wir sie für den Ultraclean und aseptischen Bereich um ein breites Portfolio an Edelstahl-Servomotoren erweitert“, erläutert Sarah Herberger, Product Life Cycle Managerin beim Antriebsspezialisten SEW-Eurodrive aus Bruchsal. Das Produktportfolio für den hygienischen Bereich umfasst unter anderem Edelstahlgetriebe vom Planeten- bis zum Winkelgetriebe (PSH.. / RES.. / KES.. / WES..) und Edelstahl-Servomotoren (CM2H).

Diese Antriebe müssen selbstverständlich den Anforderungen der hygienesensiblen und reinigungsintensiven Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie gerecht werden und außerdem auch in dauerhaft feuchter Umgebung zuverlässig funktionieren. Möglich machen das spezielle Gehäusedesigns und besonders hochwertige Edelstähle: Beispielsweise weist das Gehäuse keine Vertiefungen auf – Schmutznester und Feuchtigkeitsansammlungen werden so vermieden, während die glatten Oberflächen leicht zu reinigen sowie säure- und laugenbeständig sind.

"Bei SEW bekommen wir alle Komponenten zur Automatisierung von Hard- und Software über die Beratung bis zum Support aus einer Hand." – Daniela Kraft, Leiterin Vertrieb und Marketing bei VMS-Maschinenbau (Bild:  SEW)
"Bei SEW bekommen wir alle Komponenten zur Automatisierung von Hard- und Software über die Beratung bis zum Support aus einer Hand." – Daniela Kraft, Leiterin Vertrieb und Marketing bei VMS-Maschinenbau
(Bild: SEW)

„Weil unsere Lösungen dieser Linie komplett aus Edelstahl bestehen, sind sie korrosionsfrei, bis Schutzart IP 69K erhältlich und erfüllen zudem die strengen Richtlinien der European Hygienic Engineering Design Group (EHEDG)“, erläutert Sarah Herberger. Und nicht nur das: Das modular aufgebaute Angebot umfasst neben der Antriebstechnik auch die Elektronik und die dazugehörige Software. „Bei uns bekommen Kunden alles aus einer Hand – passgenau und auf individuelle Bedürfnisse zugeschnitten“.

Noch flexibler dank B5-Flansch

Ein neues Highlight ist der B5-Flansch als Option am Edelstahl-Servomotor für den Hygienebereich. Die Product-Life-Cycle-Managerin betont: „Damit schaffen wir noch mehr Flexibilität im Maschinendesign, zum Beispiel durch den Einsatz eines Winkelgetriebes.“ Der Flansch erleichtert den Anbau verschiedener Edelstahlgetriebe aus dem Automatisierungsbaukasten von SEW-Eurodrive und erweitert damit die Lösungsvielfalt noch einmal deutlich.

Ein weiteres großes Plus: Das Produktportfolio für den Hygienebereich ist auch als Starterset erhältlich – also als eine Art Baukasten, in Form einer ganzheitlichen Automatisierungslösung. „Für Maschinenbauer ist es oft sehr zeitaufwendig, die einzelnen Komponenten, die für die Automatisierung benötigt werden, zu einer perfekten Lösung zusammenzustellen“, sagt Sarah Herberger. „Hier ist viel Know-how gefragt, um die passende Soft- und Hardware zu identifizieren, die auch für den aseptischen Bereich geeignet ist.“ SEW-Eurodrive hat sich dieser Herausforderung angenommen und mit dem Starterset Horizontal Fill and Seal Progressiv - Hygienic (637) eine ganzheitliche Automatisierungslösung für horizontale Füll- und Verschließmaschinen für den aseptischen Bereich entwickelt. Damit erhalten Kunden eine komplette Automatisierungslösung aus einer Hand, die nahtlos ineinandergreift.

Alles Quark bei der Joghurtproduktion?

Dass die Produkte im Hygienebereich auch in der Praxis überzeugen, zeigt die Zusammenarbeit mit VMS-Maschinenbau, einem renommierten Zuliefer-Unternehmen für aseptische Abfüll- und Verschließmaschinen für die Lebensmittelindustrie. Um eine hohe Produktqualität und Effizienz in der Produktion zu gewährleisten, setzt VMS-Maschinenbau auf Automatisierungslösungen von SEW-Eurodrive.

„Wir stehen im engen Austausch mit unseren Kunden und können so Marktanforderungen schnell erkennen und darauf reagieren. Unser Ziel ist es, unsere Lösungen flexibel zu gestalten und kontinuierlich zu verbessern."- Sarah Herberger, Product Life Cycle Manager Mechatronics bei SEW-Eurodrive in Bruchsal (Bild:  SEW)
„Wir stehen im engen Austausch mit unseren Kunden und können so Marktanforderungen schnell erkennen und darauf reagieren. Unser Ziel ist es, unsere Lösungen flexibel zu gestalten und kontinuierlich zu verbessern."- Sarah Herberger, Product Life Cycle Manager Mechatronics bei SEW-Eurodrive in Bruchsal
(Bild: SEW)

Weil die Nachfrage nach umweltfreundlichen Verpackungen steigt, hat der Maschinen- und Anlagenspezialist sein Portfolio um die Kontifill Glassline erweitert – kontinuierlich arbeitende Abfüll- und Verschließmaschinen, die unter anderem das Abfüllen von Milchprodukten wie Joghurt in Glasbehälter mit Durchmessern bis zu 90 mm und 280 mm Höhe ermöglichen – etwa in den beliebten 500g-Weithals-Mehrweggläsern. Der gesamte Transportprozess erfolgt dabei produktschonend in kontinuierlicher Bewegung über Servoantriebe, die eine hohe Leistung und Abfüllsicherheit auch bei dünnflüssigen Produkten gewährleisten.

Besonders wichtig ist dabei die vorschriftsmäßige Reinigung der Maschine im laufenden Betrieb: Dabei kommt es besonders auf Robustheit an, um Korrosion zu vermeiden und den Anforderungen des aseptischen Bereichs gerecht zu werden – denn alle produktberührenden Teile werden mit 143 °C heißem Sattdampf sterilisiert. „Gemeinsam mit VMS-Maschinenbau haben wir eine individuelle und flexible Automatisierungslösung entwickelt, die diese Ansprüche erfüllt“, erläutert Sarah Herberger.

Die Lösung erfüllt Hygieneanforderungen bis log6 und ist darüber hinaus für CIP-(Cleaning in Place) und SIP-(Sterilizing in Place) Prozesse geeignet, um die Anforderungen der Validierung im aseptischen Bereich zu erfüllen. „Wichtig war auch, dass VMS-Maschinenbau die Anforderungen der Endkunden nach Modularität und Flexibilität auch bei der Automatisierung erfüllen konnte, um ein schnelles Umrüsten der Maschinen auf unterschiedliche Produkte und kleine Chargen zu ermöglichen“, so Herberger. Auch hier sind die Antriebskomponenten unverzichtbar, denn sie ermöglichen die flexible Konfiguration der Anlagen und tragen so zur Effizienz der Produktion bei.

So geht nachhaltig abfüllen in Sterzing

VMS-Maschinenbau hat die Glassline erfolgreich am Markt platziert und konnte so unter anderem die Genossenschaft Milchhof Sterzing überzeugen: Das Südtiroler Unternehmen setzt bei seinen Molkereiprodukten auf Qualität und Nachhaltigkeit und bietet unter anderem Bio-Produkte an. Darüber hinaus legt der Milchhof Sterzing Wert auf eine nachhaltige Verpackung seiner Produkte. Für den Bio-Joghurt kommen deshalb unter anderem Glasbehälter zum Einsatz. Die Glassline von VMS erfüllt die hohen hygienischen Anforderungen und bietet die nötige Robustheit, um den anspruchsvollen Reinigungsprozessen standzuhalten. Auch hier überzeugt die Automatisierungslösung von SEW-Eurodrive: Sie bietet die nötige Widerstandsfähigkeit für den aseptischen Bereich und die Flexibilität für die sich schnell ändernden Kundenanforderungen.

„Sterzing ist ein gutes Beispiel dafür, wie wichtig eine enge Zusammenarbeit ist. Das Unternehmen profitiert von der Kooperation zwischen VMS und SEW-Eurodrive. Wir haben hier von Anfang an die Anforderungen des Endkunden mitgedacht. So ist es uns gelungen, eine vollautomatische Abfüllanlage zur Verfügung zu stellen, die flexibel im aseptischen Bereich eingesetzt werden kann“, verdeutlicht Sarah Herberger. Darüber hinaus sind Lösungen von SEW-Eurodrive beim Milchhof Sterzing bereits in weiteren Bereichen im Einsatz – zum Beispiel in der Fördertechnik der Verpackungslinie, wo die Antriebs- und Automatisierungslösungen für reibungslose Abläufe und hohe Effizienz sorgen.

Innovativ oder angepasst?

Die Anforderungen der Kunden steigen genauso rasch wie neue gesetzliche Vorgaben und sich schnell verändernde Technologietrends. Maschinenbauer und Produzenten müssen darauf in Zukunft noch flexibler reagieren. Die Dynamik der Branche erfordert ein hohes Maß an Anpassungsfähigkeit und Innovationsbereitschaft. SEW-Eurodrive hat diese Entwicklungen im Blick und begleitet seine Kunden durch Veränderungsprozesse mit individuellen Automatisierungslösungen. „Wir stehen im engen Austausch mit unseren Kunden und können so Marktanforderungen schnell erkennen und darauf reagieren. Unser Ziel ist es, unsere Lösungen flexibel zu gestalten und kontinuierlich zu verbessern“, fasst Herberger zusammen.

Unsere Lösungen sind individuell anpassbar und modular aufgebaut – um aktuelle und zukünftige Anforderungen bestmöglich abzudecken

Sarah Herberger

„Mit unserem umfangreichen Portfolio von Edelstahl-Getrieben über Edelstahl-Servomotoren, passende Automatisierungskomponenten bis zur Software tragen wir dazu bei, die hohen Standards in hygienischen Produktionsumgebungen zu erfüllen. Unsere Lösungen sind individuell anpassbar und modular aufgebaut – um aktuelle und zukünftige Anforderungen bestmöglich abzudecken.“ Daniela Kraft, Leiterin Vertrieb und Marketing bei VMS-Maschinenbau ist überzeugt: „Bei SEW-Eurodrive bekommen wir alle Komponenten zur Automatisierung von Hard- und Software über die Beratung bis zum Support aus einer Hand. Bei Innovationen oder neue Marktanforderungen arbeiten wir Hand in Hand, im Mittelpunkt stehen die Anforderungen von unseren Kunden“. (dst)

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