Lanxess befeuert erstmals Großanlage mit Wasserstoff / Studie analysiert Forschungsbedarf auf dem Weg zur defossilisierten Grundstoffchemie / Erster Wasserstoff aus Lingen erreicht Chemiepark MarlPROCESS Wasserstoff und Power2X
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Wasserstoff und Power2X

 
 
Wasserstoffhochlauf

Erster Wasserstoff aus Lingen erreicht Chemiepark Marl

Der erste Elektrolyse-Wasserstoff aus dem niedersächsischen Lingen hat Marl im nördlichen Ruhrgebiet erreicht. Damit arbeiten alle Bausteine des integrierten Wasserstoffprojektes Get H2 Nukleus im Verbund erfolgreich zusammen. Weiterlesen
 
 
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Messtechnik für Wasserstoff

Im Fokus stehen die aktuellen Herausforderungen und Lösungen der Messtechnik im Bereich Hydrogen. Erfahren Sie mehr über wichtige Begriffe, gesetzliche Anforderungen und innovative Anwendungsbeispiele für Messungen in wasserstoffhaltigen Umgebungen. Jetzt informieren!
 
 
Dekarbonisierung

Lanxess befeuert erstmals Großanlage mit Wasserstoff

Am Standort Krefeld-Uerdingen ersetzt Lanxess Erdgas als Brennstoff für einen Sprühtrockner durch Wasserstoff. Der Wasserstoff entsteht als Nebenprodukt bei Covestro und wird über eine Pipeline direkt zur Anlage geliefert. Weiterlesen
 
 
Membranen für die Wasserstoffherstellung

AEM-Technologie: Evonik eröffnet Technologiezentrum in Schanghai

Der Spezialchemiekonzern Evonik hat in Schanghai ein Technologiezentrum für Anionenaustauschmembranen eröffnet. Dort sollen Duraion-Membranen für die AEM-Elektrolyse unter realen Bedingungen getestet und für Wasserstoffanwendungen im asiatischen Markt weiterentwickelt werden. Weiterlesen
 
 
Neue Rohstoffbasis für die Chemieindustrie

Studie analysiert Forschungsbedarf auf dem Weg zur defossilisierten Grundstoffchemie

Wie kann die chemische Grundstoffindustrie fossiles Erdgas und Naphtha ersetzen? Eine Dechema-Studie untersucht alternative Kohlenstoffquellen, geeignete Prozessketten und den Forschungsbedarf für eine defossilisierte Chemieproduktion in Deutschland. Weiterlesen
 
 
Korrosion

Die unterschätzte Gefahr: Wie Werkstoffprüfungen Korrosion verhindern

Korrosion kommt schleichend, wird oft lange nicht bemerkt und führt so zu gravierenden Schäden an industriellen Anlagen, Behältern oder Leitungen. Deswegen ist es wichtig, Korrosionsrisiken nicht nur frühzeitig zu erkennen, sondern sie auch zu minimieren. Werkstoffprüflabore können hierbei unterstützen – zum Beispiel mit Beständigkeitsversuchen für die Werkstoffauswahl, Korrosionsüberwachung in der Anlage oder Schulungen. Das erlaubt es Unternehmen, ihre Anlagen sicherer und wirtschaftlicher zu betreiben und rechtliche Regularien gesichert einzuhalten. Weiterlesen
 
 
 
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