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Magnetkupplungspumpe

Neue kunststoffausgekleidete Magnetkupplungspumpe für korrosive Medien

| Redakteur: Manja Wühr

Die kunststoffausgekleidete Pumpenbaureihe MNK von Richter Chemie-Technik ist bereits seit 20 Jahren auf dem Markt. Nun ist sie in einer neuen Baugröße erhältlich – wartungsfreundlich und mit optimierter Konstruktion.

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Im hochkorrosiven Leistungsbereich von 300 bis 600 m3/h standen dem Anlagenbetreiber bis dato überwiegend Gleitringdichtungspumpen in ausgekleideter oder metallischer Ausführung zur Verfügung. Wer eine dichtungslose Pumpe bevorzugte, musste meistens auf metallische Pumpen aus Hastelloy, Titan, Tantal usw. ausweichen.

Mit der MNK-Pumpe der Größe 200-150-315 können Anlagenbereiber für diese Leistungsbereiche jetzt auch eine kunststoffausgekleidete Pumpe nutzen. Die einstufige dichtungslose Chemiekreiselpumpe ist in Heavy-duty-Horizontalbauweise nach EN 22858/ISO 2858/ISO 5199 gefertigt. Die Pumpe eignet sich insbesondere für die Chlorelektrolyse (Anolyt- und Katolyt-Bereich, Fällsole, Klarsole, Bleichlauge), in der Schwefelsäureherstellung und -aufbereitung, in der MDI- und TDI-Produktion sowie bei der Kunststoff- und Spezialfaserproduktion.

Robust und wartungsfreundlich

Ausgelegt für Betriebsdrücke bis PN 25 ist die Pumpe für Fördermengen bis 600 m³/h einsetzbar, bei einer Drehzahl von 2000 min-1 und einer Förderhöhe von 75 m FS. Die Betriebstemperaturen liegen zwischen -60 und +150 °C. Das geschlossene PFA-Laufrad mit hydraulisch optimierten Schaufelkanälen trägt zum hohen Wirkungsgrad und niedrigen NPSH-Wert bei. Die dickwandige PTFE-Gehäuseauskleidung – optional PE-UHMW – hat eine Wandstärke von bis zu 20 Millimetern. Die vollflächige Panzerung aus Sphäroguss EN-JS 1049 trägt den Systemdruck und erübrigt den Einbau von Kompensatoren. Eine Gehäuseentleerung ist serienmäßig vorhanden. Zudem kann die Pumpe optional mit Heizmantel gefertigt werden.

Die besonders robusten Gleitlager bestehen aus reinem Siliziumkarbid. Safeglide Plus verhindert Schäden bei kurzzeitigem Trockenlauf. Die Hochleistungs-Permanentmagnete sind für Drehmomente bis 800 Nm ausgelegt und übertragen 120 kW bei 1450 min-1 bzw. 165 kW bei 2000 min-1.

Die Pumpen verfügen über ein Doppelspalttopfsystem:

mediumseitig: modifiziertes TFM-PTFE, vier Millimeter dick, wesentlich diffusionsbeständiger als Standard-PTFE;

drucktragend: Kohlefaserverbundwerkstoff CFK (wirbelstromfrei, druckfest, metallfrei, bruchsicher hohe Sicherheitsreserven).

Gleitlager- und Gehäusespülung sind serienmäßig vorbereitet und können so problemlos auch nachgerüstet werden. Das gilt auch für Temperaturüberwachung, Wälzlagertemperatur- und Wälzlagerschwingungsmessung.

Eine doppelte Back Pull-Out-Konstruktion mit separatem Wälzlagerträger sowie integrierte Montage- und Demontagehilfen erleichtern die Wartung der Pumpe.

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