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Partikelgrößen-Messgerät Inline-Partikelgrößenmessung in Echtzeit

| Redakteur: Gabriele Ilg

Mit dem Partikelgrößen-Messgerät Dynasize bietet Dyna Instruments eine Lösung, die hilft, Siebbruch und Siebüberlauf sicher zu erkennen.

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Inline-Partikelgrößenmessung in Echtzeit mit dem Dynasize.
Inline-Partikelgrößenmessung in Echtzeit mit dem Dynasize.
(Bild: Dyna Instruments)

Bisher ist die Qualitätsüberwachung von Siebprozessen diskontinuierlich, ganz im Gegensatz zum Prozess selbst. Proben vom gesiebten Produkt werden gezogen und meist im eigenen Labor mit sehr teurer, empfindlicher Messtechnik analysiert. Bis die Ergebnisse vorliegen vergehen üblicherweise einige Stunden und das Produkt wird bereits weiter verarbeitet.

So kommt es regelmäßig vor, dass Siebrisse über lange Zeit unerkannt bleiben und dann im besten Fall viele Tonnen Schüttgut „nur“ noch einmal gesiebt werden müssen. Das wirkt sich sehr negativ aus und das Verwerfen ganzer Chargen kann notwendig sein. Wird eine Siebmaschine überfahren, fließen große Mengen Gutprodukt mit dem Überkorn ab, was unter Umständen Verlust bedeutet oder die Mahlanlage wird unnötig stark belastet.

Mit dem Partikelgrößen-Messgerät Dynasize bietet Dyna Instruments eine Lösung, die Abhilfe schafft. Das Gerät wird direkt unter der Siebmaschine eingebaut und misst die Korngrößenverteilung in Echtzeit – also inline und online. Dabei wird ein hochpräzises optisches Messverfahren verwendet, welches aktuell Korngrößenunterschiede ab 85 μm erkennt.

Aus dem Schüttgutstrom werden kontinuierlich bis zu 10 000 Partikel pro Sekunde vermessen und bewertet. Eine Korngrößenober- und Untergrenze kann individuell eingestellt werden. Die Überschreitung der Grenzen wird über zwei Relaisausgänge signalisiert.

Darüber hinaus ermöglicht die mitgelieferte Software die kontinuierliche Anzeige der aktuellen Korngrößenverteilung. Über einen integrierten digitalen Schreiber kann diese auch im zeitlichen Verlauf dargestellt werden (letzte Stunde/Tag/Woche). Durch eine integrierte Spülluft wird eine Verschmutzung der Optik verhindert. 

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