Kontinuierliche Reagenziendosierung Injektorförderung aus dem Big Bag

Redakteur: Wolfgang Geisler

Die Abgasreinigung in einem EBS-Kraftwerk erfolgt mittels eingedüstem Reagenz. Die Ausführung der Transport- und Dosierlösung mittels Big-Bag-Entleerstation mit Vorlagebehälter, Dosierschleuse sowie nachgeschalteter, kontinuierlicher Injektorförderung wird hier gezeigt.

Firma zum Thema

( Archiv: Vogel Business Media )

Bei der thermischen Verwertung von Reststoffen wird zur Einhaltung von Emissions-Grenzwerten in der Rauchgasreinigung Natriumhydrogencarbonat (Bicar) eingesetzt. Besonders bei Müll-Chargen mit hohem PVC-Gehalt ist eine Neutralisierung der sauren Schadstoffe notwendig. Um möglichst gezielt reagieren zu können, muss jederzeit die erforderliche Menge Bicar dosiert und in den Rauchgaskanal eingeblasen werden können.

Das Lösungskonzept der IB Verfahrens- und Anlagentechnik besteht aus den Hauptkomponenten Big-Bag-Entleerstation mit Vorlagebehälter, Dosierschleuse sowie nachgeschalteter, kontinuierlicher Injektorförderung. Die Injektorförderung besteht aus einem dafür konzipierten Injektor, einem Drehkolbengebläse sowie einer Druckförderleitung. Das Drehkolbengebläse erzeugt den für die Injektorförderung notwendigen Überdruck.

Bildergalerie

Das Bicar wird in FIBCs (Big Bags) bereitgestellt, die über den integrierten Elektrokettenzug in die Big-Bag-Station eingefahren und positioniert werden. Der Anschluss des Big-Bag-Auslaufs erfolgt über eine staubdichte, pneumatische Andockstation. Wird Bicar von der Prozessleittechnik angefordert, entleert sich der Big Bag in einen Vorlagebehälter. Von dort wird das Produkt durch eine Zellenradschleuse in den Injektor gefördert. Die erforderliche Menge wird über die variable Drehzahl der Zellenradschleuse bereitgestellt.

Der Injektor wird kontinuierlich vom Drehkolbengebläse mit Überdruck beaufschlagt. Der Luftstrom wird dort erst beschleunigt und dann mit der dosierten Menge Bicar beaufschlagt. Anschließend wird der mit Bicar beladene Luftstrom verzögert und in die Druckförderleitung übergeben. Die entstandene Flugförderung transportiert das Bicar zur Einblasstelle im Rauchgaskanal und verteilt sich dort im Rauchgasstrom, wo dann die Neutralisierung der sauren Schadstoffe stattfindet. Die Steuerung der Anlage wird durch einen mitgelieferten Schalt- und Steuerschrank übernommen. Dieser ist u. a. mit einer SPS und einem Touch-Panel ausgerüstet. Die Anlage kann über die Prozessleittechnik von der Leitwarte bedient werden. Alle notwendigen Signale und Parameter werden ausgetauscht und angepasst. Alle wichtigen Parameter werden durch entsprechende Sensorik überwacht und angezeigt. Personal ist lediglich zum Wechsel der Big Bags erforderlich, der im Voraus durch Visualisierung am Display sowie in der Leitwarte angezeigt wird.

Die Anlage ist u.a. mit den Optionen Big-Bag-Walkvorrichtung, Streckvorrichtung, abgereinigte Entstaubung mit Staubrückführung sowie mit einer Fluidisierung im Vorlagebehälter ausgestattet. Das gesamte System ist für einen kontinuierlichen Betrieb im Dosierbereich von 300 bis 3000 kg/h bei einem Förderweg bis 100 m ausgelegt. Bei Bedarf können auch größere Mengen gefördert werden.

(ID:354973)